殺菌防腐劑在乳膠漆中應(yīng)用
1)乳膠漆中添加殺菌防腐劑的必要性：細(xì)菌微生物生存的相關(guān)條件是水、溫度及酸堿性。只要有水存在，微生物就能成活；溫度決定微生物的生長速度，20~37℃的溫度對大多數(shù)細(xì)菌最為適宜；氧對微生物生長的作用是有限的；pH值范圍在細(xì)菌或霉菌的生長中也起一定的作用，大多數(shù)最常見的微生物在pH值約為7時最為旺盛。
乳膠漆的原料包括顏料、填料、色漿、乳液和樹脂、增稠劑、消泡劑、流平劑、成膜助劑等，這些原料都含有水分和養(yǎng)料，極易受到細(xì)菌污染，從而造成乳膠漆黏度減退、腐敗、造氣、破乳以及其他有害的物理和化學(xué)變化。為把微生物侵害造成的損失降低到最低程度，確保乳膠漆產(chǎn)品質(zhì)量，盡可能早地對乳膠漆進(jìn)行防腐處理是絕對必要，在產(chǎn)品中添加殺菌防腐劑是公認(rèn)的行之有效的方法。
(2)殺菌防腐劑在乳膠漆中的正確使用：殺菌防腐劑的正確使用可以確保涂料不受細(xì)菌及藻類的侵害，在保質(zhì)期內(nèi)保證涂料質(zhì)量。
一般情況下，殺菌防腐劑在涂料配方中不應(yīng)低于0.1%，在環(huán)境惡劣的條件下，若水質(zhì)或原料污染嚴(yán)重、環(huán)境炎熱等，防腐劑的量還應(yīng)適當(dāng)加大，最準(zhǔn)確的添加量可根據(jù)防腐挑戰(zhàn)性實(shí)驗(yàn)來確定。
在實(shí)際的應(yīng)用中，殺菌防腐劑的選擇還取決于客戶的環(huán)境及相應(yīng)法律法規(guī)的要求。在歐美等發(fā)達(dá)國家，殺菌劑的使用更趨嚴(yán)格，殺菌防腐劑向更加高效、安全、環(huán)保方向發(fā)展。
(3)殺菌防腐劑應(yīng)具備的特點(diǎn)：理想的殺菌防腐劑應(yīng)在低濃度下就具有廣譜、高效性能；與涂料組成成分相容性好，不影響助劑性能；生物毒性和環(huán)境毒性要低，符合環(huán)保要求；產(chǎn)品價位合適，添加量適中。
(4)殺菌防腐劑的性能評價方法：對殺菌防腐劑性能的評價通常用濾紙抑菌圈法和防腐挑戰(zhàn)性試驗(yàn)。
濾紙抑菌圈法主要用于測定殺菌劑對細(xì)菌、霉菌、酵母菌的抑制作用。該方法將圓形濾紙片在不同濃度的殺菌劑中浸漬片刻，取出自然晾干，置于帶菌培養(yǎng)基平板中央，蓋上培養(yǎng)皿蓋，在適當(dāng)溫度下培養(yǎng)一定時間，觀察并測量抑菌圈的大小，抑菌圈大說明殺菌劑的抑菌能力較強(qiáng)。該方法受殺菌劑在瓊脂平板上擴(kuò)散能力的影響，有一定的誤差，但該方法具有操作簡便、肉眼可辨認(rèn)、直觀性好等優(yōu)點(diǎn)，所以不時仍被采用。
防腐挑戰(zhàn)性試驗(yàn)是在100g待測樣品中分別接種1ml的混合細(xì)菌液和1ml的混合霉菌液，攪拌均勻。再將樣品置于(30+-1)℃存放，并于第1天，第7天，第14天，第28天分別測定活細(xì)菌和活霉菌的含量。通過細(xì)菌和霉菌的動態(tài)變化來確定樣品的防腐效力的強(qiáng)弱。防腐挑戰(zhàn)性試驗(yàn)更接近實(shí)際應(yīng)用。
殺菌防腐試驗(yàn)由于需時較長，而且菌種的培養(yǎng)篩選過于繁復(fù)，所以一般的涂料生產(chǎn)廠家都只做相容性試驗(yàn)。至于嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)測試，可以由各家殺菌劑供應(yīng)商或?qū)I(yè)的研究機(jī)構(gòu)做出。
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